Danh mục: Kiến thức

Dịch vụ sấy thăng hoa

Posted on by

Tìm hiểu về dịch vụ sấy thăng hoa 

Sấy thăng hoa là một thuật ngữ được tìm kiếm rất phổ biến trong vài năm trở lại đây, nhu cầu sấy thực phẩm, hoa quả  hay dược liệu… ngày càng nhiều bởi thực tế cho thấy có rất nhiều người sản xuất từ cá nhân tới công ty nhỏ đều có những sản phẩm cần sấy khô bằng phương pháp sấy hiện đại này. Vì vậy IFood đã triển khai dịch vụ sấy thăng hoa đảm bảo chất lượng và uy tín để có thể đáp ứng nhu cầu sấy của khách hàng.

Sấy thăng hoa là gì?

Sấy thăng hoa là quá trình tách ẩm ra khỏi nguyên liệu sấy bằng sự thăng hoa của nước, phương pháp sấy hiện đại, cao cấp, đảm bảo sản phẩm sấy khô vẫn giữ được nguyên màu sắc nguyên hình dáng, hương vị và các thành phần dinh dưỡng trong sản phẩm, đảm bảo kết cấu khô giòn và có thể nghiền thành bột mịn dễ dàng. Ở điều kiện bình thường thì lượng ẩm trong thực phẩm sẽ có dạng lỏng, do đó để thăng hoa chúng cần được chuyển sang thể rắn bằng phương pháp đông lạnh. Chính vì vậy, sấy thăng hoa còn có tên gọị khác là sấy lạnh đông. 

Sấy thăng hoa gia công được đánh giá là dịch vụ sấy khô cao cấp hơn với những phương pháp khác. Đặc biệt với những sản phẩm có kích thước lớn như nguyên quả hồng , nguyên củ sâm, nguyên quả cà chua,… thường rất khó sấy trên sấy nóng và sấy lạnh nhưng lại sấy khô một cách dễ dàng trên máy sấy thăng hoa.

Phân biệt dịch vụ sấy thăng hoa và sấy lạnh

Phương pháp sấy thăng hoa

Đây là phương pháp sấy khô thực phẩm ở nhiệt độ âm, thường là từ -20 độ cho tới – 40 độ. Phương pháp này cho phép giữ hình dáng của sản phẩm rất tốt, kiểu dáng và màu sắc của các loại nguyên liệu, thực phẩm, hoa quả theo đó cũng có được giữ nguyên.

Nguyên lý sấy thăng hoa: nước dang ở trạng thái rắn sẽ được chuyển sang trạng thái hơi mà không qua trạng thái lỏng. Nguyên liệu sẽ được làm lạnh tới nhiệt độ âm sâu trong môi trường chân không để nước đóng đá có tinh thể nhỏ, qua quy trình sấy mà phần đá này sẽ bay hơi ở một nhiệt độ âm. Như vậy thì các loại nguyên liệu sẽ tồn tại dưới dạng tổ ong, hình dạng của chúng cũng vì thế mà được giữ nguyên ở trạng thái xốp.

Phương pháp sấy lạnh

Sấy lạnh là phương pháp sấy khô ở nhiệt độ thấp( thông thường từ 10 độ tới 50 độ). Phương pháp này giúp nguyên liệu sấy khô giữ được chất dinh dưỡng và màu sắc vốn có của nó.

Sấy khô thực phẩm nhờ vào yếu tố quan trọng là không khí sấy đưa vào buồng sấy đã được làm khô gần như hoàn toàn, nguyên liệu vì thế được sấy khô ở nhiệt độ thấp.Phương pháp sấy này sẽ phải sử dụng các thiết bị hỗ trợ như máy sấy lạnh và máy bơm nhiệt. 

Nguyên lý hoạt động khi sấy thăng hoa 

Phương pháp sấy thăng hoa sử dụng sự thăng hoa của nước để làm khô các sản phẩm cần sấy, chính vì vậy vẫn giữ được hình dáng ban đầu của sản phẩm.

Điều kiện hoạt động của máy sấy áp suất chân không. Mức áp suất này sẽ tạo nên hiện tượng thăng hoa của nước, từ đó khiến cho nhiệt độ sấy thay đổi để tác động phù hợp vào sản phẩm đang sấy.

Nhiệt độ của máy sấy tùy theo giai đoạn khác nhau sẽ ở mức khác nhau, có giai đoạn lạnh sâu đến âm 30 độ và cũng có giai đoạn nóng tới 40 độ. 

Quy trình sấy thăng hoa

  • Bước 1: Thực phẩm tươi sống được cấp đông nhanh ở nhiệt độ rất thấp (-30 đến -50 độ C), sau đó đưa vào buồng hút chất không.
  • Bước 2: Trong một môi trường sấy chân không, các tinh thể nước đá ở trong nguyên liệu sẽ thăng hoa mà không cần trải qua giai đoạn hóa lỏng nào. Khoảng 90% ẩm trong nguyên liệu được lấy đi.
  • Bước 3: Sau đó, chuyển qua giai đoạn làm khô thứ cấp để làm bay hơi ẩm còn sót lại, nhiệt độ điều chỉnh tăng dần. Độ ẩm ở trong nguyên liệu còn khoảng 1~4%.
  • Bước 4: Thực phẩm sấy thăng hoa được đóng gói chân không, ngăn ẩm và oxi hóa 
  • Bước 5: Khi thực phẩm sấy thăng hoa được chế biến, ngâm với nước sẽ trở về trạng thái hương vị, hàm lượng dinh dưỡng, cấu trúc và hình dáng như ban đầu.

Ưu và nhược điểm khi lựa chọn hình thức sấy thăng hoa tại IFood

Ưu điểm của gia công sấy thăng hoa 

Dịch vụ sấy thăng hoa được nhiều nước phát triển trên thế giới áp dụng vào sản xuất thực phẩm là vì những ưu điểm nổi bật của chúng. Và có thể kể đến những ưu điểm phương pháp sấy thăng hoa thực phẩm như sau: 

  •  Không cần sử dụng chất bảo quản hóa học mà thực phẩm vẫn có thời hạn dùng lâu.
  •  Giữ được hình dạng, hương vị, màu sắc, các chất dinh dưỡng ban đầu.
  •  Trọng lượng của thực phẩm sau sấy rất nhỏ, nên dễ dàng vận chuyển đi xa.
  •  Dưỡng chất của sản phẩm được bào toàn và độ giòn của sản phẩm được tối ưu. 

Chính vì vậy, với các loại thực phẩm có giá trị cao như nấm đông trùng hạ thảo, nấm linh chi, sữa ong chúa,… thường được sấy thăng hoa để đảm bảo toàn hàm lượng chất dinh dưỡng, màu sắc, hương vị và lưu trữ được lâu trong điều kiện môi trường tự nhiên. Có những thực phẩm khó sấy thì không thể sử dụng dịch vụ sấy nóng, sấy lạnh mà bắt buộc phải sử dụng dịch vụ sấy thăng hoa.

Nhược điểm khi sấy thăng hoa 

  • Máy sấy thăng hoa có giá thành cao, một máy sấy nhỏ loại sấy được 5kg cũng có giá gần 100 triệu đồng, trong khi đó giá của các dòng máy sấy thông thường loại 5kg chỉ dao động vào khoảng triệu đồng đến chục triệu đồng.
  • Quy trình sấy thăng hoa phức tạp, vận hành máy cần đảm bảo thực hiện đúng các bước để máy hoạt động đúng. Nếu như trong quá trình sấy có sơ sót có thể khiến mẻ sấy bị hỏng, đặc biệt nếu đang sấy mà bị mất điện trong thời gian ngắn cũng sẽ rất ảnh hưởng đến chất lượng sấy.
  • Thời gian sấy lâu: Phương pháp sấy thăng hoa có thời gian sấy ít cũng vào khoảng 24 giờ với một số loại sản phẩm thì thời gian sấy và có thể kéo dài tới 48 giờ hoặc hơn. Do đó năng suất dịch vụ sấy thăng hoa thực ra cũng không hề cao như mọi người nghĩ. 

Dịch vụ gia công sấy thực phẩm tại IFood Việt Nam

Nếu bạn đang có dự định tìm nơi gia công thực phẩm sấy chuyên dụng thì các sản phẩm đến từ nhà IFood Việt Nam hẳn là thứ bạn không nên bỏ qua. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp gia công sấy các loại thực phẩm, đây chính là thương hiệu có thể đáp ứng nhu cầu gia công sấy thăng hoa uy tín và chất lượng dành cho khách hàng. IFood cam kết cung cấp dịch vụ trọn gói từ ý tưởng cho đến khi sản phẩm sản xuất và thương mại tốt trên thị trường , liên hệ ngay cho IFood Việt Nam tại hotline 0942 661 626 (Mrs. Hạnh) hoặc 0918 828 875 (Mr. Mạnh) để được thông tin chi tiết.

Dịch vụ sấy lạnh thực phẩm

Posted on by

Tìm hiểu về dịch vụ sấy lạnh thực phẩm

Sấy lạnh đang ngày càng trở nên phổ biến trong xã hội khi nhu cầu về nông sản ngày càng cao trên toàn thế giới, người ta muốn mang đi xa hơn để nông sản được bảo quản trong thời gian lâu nhất giúp mang lại sự tiện lợi trong quá trình sử dụng thì sấy lạnh là phương pháp được nhiều người lựa chọn. Vì vậy IFood đã cho ra dịch vụ gia công sấy lạnh thực phẩm với chất lượng cao và đảm bảo chất lượng, nếu bạn cũng có nhu cầu sấy thực phẩm thì hãy đến với dịch vụ sấy lạnh tại IFood, đảm bảo cho bạn sẽ thu được thành phẩm chất lượng cùng mức chi phí phù hợp.

Sấy lạnh là gì?

Sấy lạnh được IFood cung cấp là phương pháp sấy bằng tác nhân là không khí rất khô ở nhiệt độ sấy thông thường. Dải nhiệt độ sấy từ 35-65 độ C, độ ẩm không khí sấy vào khoảng 10-30%, các phương pháp sấy lạnh được cấu thành bởi một máy bơm nhiệt được đặt trong tủ sấy hoặc một hầm sấy theo quy mô. Sản phẩm sau khi sấy lạnh luôn giữ được màu sắc và độ tươi ngon và vi chất dinh dưỡng, ngành công nghệ thực phẩm hiện nay đã nghiên cứu và cung cấp cho thị trường đa dạng các công nghệ bảo quản khoa học và hiện đại. 

Dịch vụ sấy lạnh thực phẩm có thể được hiểu là bên cung cấp dịch vụ sấy lạnh sẽ được nhận sản phẩm từ khách hàng như rau, củ, hoa, quả,… Tạo ra được thành phẩm sấy đảm bảo chất lượng tốt. Tìm đến dịch vụ sấy lạnh là giải pháp tốt nhất mà các đơn vị doanh nghiệp, hộ kinh doanh có nhu cầu làm sấy khô nhưng lại không có chi phí để xây dựng nhà xưởng, đầu tư trang thiết bị. 

Dịch vụ sấy lạnh đang là phương pháp sấy hiện đại và được ưa chuộng hiện nay, giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm không bị hư hại hơn nữa sấy lạnh là phương pháp sấy khô ở nhiệt độ thấp nhờ không khí trong buồng sấy, chính vì thế mà thực phẩm sẽ có thời gian sấy khô nhanh hơn và dễ dàng bảo quản hơn.

Nhận gia công sản phẩm Nông Sản Sấy khô
Nhận gia công sản phẩm Nông Sản Sấy khô

Phân biệt sấy lạnh và sấy thăng hoa

Phương pháp sấy lạnh thực phẩm

Sấy lạnh là phương pháp sấy khô ở nhiệt độ thấp( thông thường từ 10 độ tới 50 độ). Phương pháp này giúp nguyên liệu sấy khô giữ được chất dinh dưỡng và màu sắc vốn có của nó.

Sấy khô thực phẩm nhờ vào yếu tố quan trọng là không khí sấy đưa vào buồng sấy đã được làm khô gần như hoàn toàn, nguyên liệu vì thế được sấy khô ở nhiệt độ thấp.Phương pháp sấy này sẽ phải sử dụng các thiết bị hỗ trợ như máy sấy lạnh và máy bơm nhiệt.

Phương pháp sấy thăng hoa

Đây là phương pháp sấy khô thực phẩm ở nhiệt độ âm, thường là từ -20 độ cho tới -40 độ. Phương pháp này cho phép giữ hình dáng của sản phẩm rất tốt, kiểu dáng và màu sắc của các loại nguyên liệu, thực phẩm, hoa quả theo đó cũng có được giữ nguyên.

Nguyên lý sấy thăng hoa: nước đang ở trạng thái rắn sẽ được chuyển sang trạng thái hơi mà không qua trạng thái lỏng. Nguyên liệu sẽ được làm lạnh tới nhiệt độ âm sâu trong môi trường chân không để nước đóng đá có tinh thể nhỏ, qua quy trình sấy mà phần đá này sẽ bay hơi ở một nhiệt độ âm. Như vậy thì các loại nguyên liệu sẽ tồn tại dưới dạng tổ ong, hình dạng của chúng cũng vì thế mà được giữ nguyên ở trạng thái xốp.

Quy trình sấy lạnh thực phẩm tại IFood

Tiến trình sấy lạnh của IFood được diễn ra theo quy trình sau: 

  •  Bước 1: Lựa chọn nguyên liệu được phân loại theo kích thước và chất lượng
  •  Bước 2: Sản phẩm được cho vào dây chuyền và dùng các máy thái lát, tách hạt hoặc bóc vỏ
  •  Bước 3: Xử lý làm sạch và xử lý vi sinh
  •  Bước 4: Xếp sản phẩm lên khay sấy, theo dõi trong quá trình sấy
  •  Bước 5: Sau khi sản phẩm được sấy khô, lấy thành phẩm ra ngoài và đóng gói

 Lợi ích khi khách hàng lựa chọn dịch vụ gia công sấy lạnh nông sản

  • Bảo toàn hương vị sản phẩm: Đối với một số sản phẩm có mùi hoặc tính chất, sấy lạnh sẽ giảm được tỷ lệ do hệ thống hoàn toàn kín.
  • Rút ngắn thời gian sấy: Không khí được làm khô kiệt nên quá trình diễn ra sấy diễn ra nhanh hơn. Với các sản phẩm vì yếu tố quy trình sấy không mong muốn khô nhanh có thể kéo dài thời gian sấy nhanh hơn.
  • Đảm bảo vệ sinh cao nhất: Hệ thống sấy lạnh hoàn toàn khép kín, không thải khí ra ngoài, không hút không khí bên ngoài vào giúp đảm bảo vệ sinh. 

Ưu và nhược điểm khi lựa chọn hình thức sấy lạnh thực phẩm

Ưu điểm của gia công sấy lạnh 

Dịch vụ sấy lạnh của IFood giúp cho sản phẩm giữ được trạng thái, hình dạng, màu sắc ở mức độ tự nhiên đây là một trong những ưu điểm của gia công sấy lạnh. 

  • Sản phẩm sấy lạnh đạt chất lượng tốt hơn do được sấy ở nhiệt độ thấp hơn sấy thông thường, không khí sấy khô nên vật sấy không bị ẩm mốc, mùi và vẫn giữ được nguyên hương vị, vì vậy máy sấy lạnh được nhiều người tin dùng và lựa chọn. 
  • Tốc độ sấy lạnh nhanh hơn gấp 3 lần bình thường.
  • Thực phẩm được gia công có thể bảo quản trong một  thời gian dài, giúp ta dễ dàng vận chuyển trong thời gian dài. 
  • Quy trình sấy khép kín, không bị chịu ảnh hưởng bởi các tác nhân bên ngoài nên máy sẽ ít bị hư hỏng khi ta sử dụng. 
xưởng sản xuất nông sản sấy
Hình ảnh Xưởng sản xuất nông sản sấy của Ifood và đối tác

Nhược điểm khi sấy lạnh 

  • Công nghệ sấy lạnh có chi phí đầu tư cao hơn so với những loại máy sấy nhiệt trước đây.
  • Chỉ sấy được những thực phẩm có nhiệt độ thấp hơn 60 độ C.
  • Sấy lạnh có khoảng nhiệt độ sấy thấp nên chỉ thích hợp với những sản phẩm cần sấy khô ở nhiệt độ thấp để bảo toàn tính chất sản phẩm chẳng hạn là các sản phẩm rau củ quả, thực phẩm, dược chất, đông trùng hạ thảo.

IFood Việt Nam – Đơn vị cung cấp dịch vụ sấy lạnh thực phẩm chất lượng, uy tín

Nếu bạn đang có dự định tìm nơi gia công sấy lạnh thực phẩm chuyên dụng thì các sản phẩm đến từ nhà IFood Việt Nam hẳn là thứ bạn không nên bỏ qua. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các dịch vụ gia công sấy các loại thực phẩm, đây chính là thương hiệu có thể đáp ứng nhu cầu gia công sấy lạnh chất lượng và uy tín dành cho khách hàng. IFood cam kết cung cấp dịch vụ trọn gói từ ý tưởng cho đến khi sản phẩm sản xuất và thương mại tốt trên thị trường , liên hệ ngay cho IFood Việt Nam tại hotline 0942 661 626 (Mrs. Hạnh) hoặc 0918 828 875 (Mr. Mạnh) để được thông tin chi tiết.

Những vấn đề cơ bản về quản lý khu vực sản xuất – Bố trí Layout

Posted on by quản trị viên

Khu vực sản xuất là khu vực thường được đặt cách biệt với văn phòng quản lý chính của doanh nghiệp đó. Không có bố trí của khu vực sản xuất tiêu chuẩn hay chung chung. Những bố trí này là khác nhau cho từng cơ sở sản xuất và lắp ráp hoặc chế biến. Sản phẩm khác nhau hoặc quy trình quyết định bố trí của khu vực sản xuất. Khu vực để sản xuất được thiết kế bằng cách xem xét các nguyên tắc sau

Những vấn đề cơ bản về quản lý khu vực sản xuất – Bố trí Layout
Những vấn đề cơ bản về quản lý khu vực sản xuất – Bố trí Layout

Bố trí khu vực sản xuất là gì ?

Mục tiêu chính của bố cục khu vực sản xuất là phá hủy toàn bộ diện tích khu vực sản xuất theo nhiệm vụ được thực hiện ở đó. Cùng với việc tháo dỡ, bố trí sẽ giúp đơn giản hơn cho các công nhân trong việc định vị máy móc, dụng cụ, các thiết bị và nhân viên khác tại khu vực sản xuất. Hình minh họa dưới đây là cách một khu vực sản xuất thường được thấy.

Vị trí khu vực sản xuất

Khu vực sản xuất nên đặt riêng trong phạm vi gần những bộ phận thiết kế, kỹ thuật, sản xuất của doanh nghiệp sản xuất. Điều này cho phép nhân viên truy cập vào các khu vực thuận tiện.

Bố trí khu vực sản xuất
Ví dụ bố trí 1 khu vực sản xuất

Cơ sở hạ tầng của khu vực sản xuất

Chủ yếu bao gồm một số điều sau đây:

  • Tòa nhà khu vực sản xuất.
  • Không gian tích hợp hay mở cho thiết bị phụ trợ không thể lắp đặt bên trong khu vực làm việc của khu vực sản xuất nhằm mục đích an toàn.
  • Cáp, ống bảo vệ, quạt, và AC với các kết nối điện tương ứng của họ.
  • Hệ thống thoat nươc.
  • Hệ thống quản lý chất thải.
  • Các thiết bị an toàn (như bình chữa cháy, v.v.)
  • Cơ sở này cũng có thể có cơ sở ăn uống , phòng vệ sinh, và khu vực hút thuốc, vv

Sức khỏe & an toàn trong khu vực sản xuất (EHS – SHE)

Khu vực sản xuất nên được thiết kế như sau:

  • Thông gió trong khu vực làm việc.
  • Hệ thống xử lý các chất thải rắn và lỏng.
  • Hệ thống sẵn sàng cho nguy cơ hỏa hoạn.
  • Hệ thống cung cấp viện trợ đầu tiên, và giải quyết các trường hợp khẩn cấp y tế.
  • Vệ sinh cho khu vực sản xuất sạch sẽ, gọn gàng.

Tại sao cần một bố cục thích hợp của một khu vực sản xuất?

Bố cục của một khu vực ảnh hưởng trực tiếp đến những yếu tố đóng góp sản xuất. Dưới đây là những lý do nổi bật về lý do tại sao người ta nên bận tâm về bố cục

  • Bố cục ảnh hưởng đến năng suất người lao động.
  • Nó giúp tối đa hóa việc sử dụng công cụ và máy móc.
  • Nó làm giảm sự mất mát tài sản vì xử lý quá mức những công cụ và máy móc.
  • Nó giảm thiểu mối nguy hiểm sức khỏe và xử lý vật liệu.
  • Nó tối đa hóa việc sử dụng không gian.
  • Nó tối đa hóa việc kiểm soát hàng tồn kho khu vực sản xuất.

Bố trí không gian sản xuất

Không gian sản xuất đầy đủ bên trong khu vực sản xuất tránh sự đông đúc, bừa bộn, cũng như hạn chế những thiệt hại tiềm ẩn có thể xảy ra do tai nạn.

Cơ sở hạ tầng khu vực sản xuất cần được thiết kế bằng cách xem xét các vấn đề sau:

  • Số lượng cán bộ, công nhân.
  • Số lượng máy, kích cỡ tương ứng của chúng.
  • Phạm vi, kích thước, và trình tự sản xuất.
  • Số lượng bàn, cabin, và ghế làm việc cần thiết trong khu vực sản xuất.
  • Không gian sàn để đặt công cụ của công nhân và vật phẩm cá nhân như mũ bảo hiểm, đồng phục, và kính bảo hộ.
  • Các cơ sở liền kề như không gian ăn uống , khu vực hút thuốc, phòng vệ sinh , ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc của công nhân.
  • Không gian và đường dẫn đầy đủ đến cơ sở, lối vào và lối ra vào khu vực làm việc.
  • Nơi bổ sung cho máy móc mới, và thiết kế sản phẩm hoặc tăng khối lượng sản xuất.

Các kiểu bố trí không gian sản xuất

Có 02 loại bố cục chính như sau:

  • Bố cục hướng sản phẩm hay lắp ráp: Bố cục này được thiết kế theo kiểu tuyến tính. Những trạm làm việc hay băng ghế làm việc được đặt theo các trình tự trong đó việc sản xuất sản phẩm sẽ được thực hiện từng bước một. Bố cục này là tuyệt vời cho hoạt động sản xuất hàng loạt. Nếu có nhu cầu thay đổi thiết kế của sản phẩm hoặc ngoại hình, thì bố cục này không thể giải quyết được nhu cầu một cách suôn sẻ.

Các kiểu bố trí không gian sản xuất

  • Bố cục hướng quy trình: Một nhóm những máy móc và công cụ thực hiện tương tự hay tất cả các chức năng cần thiết để hoàn thành 01 giai đoạn duy nhất trong 01 quy trình được đặt cùng nhau trong bố cục này. Bố cục này, cho phép linh hoạt để sản xuất sản phẩm khác nhau cùng một lúc. Thiết kế của nó cần phải nghiên cứu cẩn thận về kế hoạch sản xuất, trình tự xử lý vật liệu.

Khu vực hàng tồn kho – thiết bị – không gian lưu trữ

Trong khi thiết lập khu vực sản xuất cần xem xét kỹ lưỡng

1. Khu vực tồn kho

Kiểm kê khu vực sản xuất nhằm mục đích giảm thiểu mức chi phí trung bình theo thời gian cũng như để đáp ứng nhu cầu của sản phẩm. Chi phí giữ hàng tồn kho của mỗi năm là khoảng 20% – 30% chi phí ban đầu của nó, do đó, tốt cho những nhà quản lý khu vực sản xuất giữ hàng tồn kho càng ít càng tốt. Tốt nhất, không nên tồn kho.

Các điểm sau đây quan trọng để phục vụ hàng tồn kho:

  • Quay vòng hàng tồn kho: Nên được thực hiện ít nhất 04 lần một năm.
  • Dự trữ: Việc dự trữ thêm ít nguyên liệu để phục vụ cho nhu cầu bất ngờ của sản phẩm.
  • Trình tự: Dòng nguyên liệu bên trong khu vực sản xuất; Trình tự nên càng ngắn càng tốt.

2. Thiết bị tại khu vực sản xuất

  • Thiết bị này giúp người lao động làm ra được sản phẩm tốt nhất. Họ làm cho sản xuất hiệu quả, tăng năng suất. Thiết bị có thể sẽ được mua hoặc thuê tùy thuộc vào thời gian và hoạt động mà nó sẽ đóng góp. Các khu vực sản xuất nên chứa thiết bị cần thiết trơn tru.
  • Tùy thuộc vào loại bố trí khu vực sản xuất và số lượng trạm làm việc khác nhau. Các trạm làm việc công nghiệp bao gồm: ghế làm việc, bàn và bàn làm việc thử nghiệm, lắp ráp, bàn làm việc của kỹ thuật viên, và máy tính để kể tên một số. Chúng cũng bao gồm: băng tải và giá đỡ công việc.
Bố trí 1 khu vực sản xuất ô tô
Bố trí 1 khu vực sản xuất ô tô

3. Không gian lưu trữ của khu vực sản xuất

  • Điều này là rất cần thiết để giữ nguyên liệu thô cũng như để giữ những thành phẩm. Không gian cũng bao gồm: tủ khóa, giá đỡ và kệ. Không gian lưu trữ cần phải đủ để nhân viên di chuyển. Nó nên cho phép để đặt các tài sản lỏng lẻo an toàn và có tổ chức.

Địa điểm cho khu vực tiện nghi nhân viên

  • Công nhân nên được cung cấp những nhu yếu phẩm khác nhau như: nhà ăn, phòng nghỉ ngơi, phòng sơ cứu và khu vực hút thuốc. Các cơ sở này thường ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của nhân viên trong công việc.
  • Cơ sở này nên được thiết lập tại những vị trí thích hợp với không gian phù hợp, để chúng không cản trở được dòng công việc sản xuất thông thường. Cơ sở cho công nhân và nhân viên khác cũng được thiết lập theo tiêu chuẩn ngành.

Bố trí mặt bằng sản xuất là gì? Chỉ tiêu và nguyên tắc

Posted on by quản trị viên

Bố trí mặt bằng sản xuất (Plant Layout) trong doanh nghiệp là quá trình tổ chức, sắp xếp và định dạng về mặt không gian máy móc thiết bị, khu vực làm việc, bộ phận phục vụ sản xuất và cung cấp dịch vụ.

Bố trí mặt bằng sản xuất là gì
Bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp là gì?

Bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp

Khái niệm

  • Trong tiếng Anh Bố trí mặt bằng sản xuất được gọi là plant layout.
  • Bố trí mặt bằng sản xuất trong doanh nghiệp chính là quá trình tổ chức, sắp xếp và định dạng về mặt không gian máy móc thiết bị, những khu vực làm việc, các bộ phận phục vụ sản xuất và cung cấp dịch vụ.
  • Việc bố trí mặt bằng sản xuất không chỉ áp dụng đối với những doanh nghiệp xây dựng mới mà nó còn bao gồm những doanh nghiệp thay đổi qui mô sản xuất và thay đổi thiết kế sản phẩm thực phẩm hay qui trình công nghệ sản xuất sản phẩm mới hay thậm chí là cách bố trí hiện tại không hợp lí cần điều chỉnh lại.

Chỉ tiêu

Một cách bố trí mặt bằng tốt cần đạt được phần lớn các chỉ tiêu sau đây:

  • Tối thiểu hoá chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm
  • Loại bỏ những lãng phí hay sự di chuyển dư thừa không cần thiết giữa những bộ phận, các nhân viên
  • Thuận tiện cho việc tiếp nhận – vận chuyển nguyên vật liệu; đóng gói, dự trữ và giao hàng
  • Sử dụng không gian có hiệu quả
  • Giảm thiểu những công đoạn gây ảnh hưởng, ách tắc đến quá trình sản xuất, cung ứng dịch vụ
  • Tuân thủ mọi qui định về phòng chống cháy nổ, điều kiện ánh sáng, chống rung, ồn, bụi, thông gió… đảm bảo an toàn cũng như an ninh cho nhân viên khi làm việc
  • Tạo sự dễ dàng, thuận tiện cho kiểm tra và kiểm soát các hoạt động
  • Tạo điều kiện thuận lợi trong những giao dịch và liên lạc
  • Có tính linh hoạt cao để thích ứng với mọi thay đổi…

Nguyên tắc

Vì vậy sắp xếp bố trí mặt bằng sản xuất cần phải tuân thủ một số nguyên tắc sau:

1. Tuân thủ qui trình công nghệ sản xuất

  • Thứ tự những bộ phận được sắp xếp theo trình tự của qui trình công nghệ sản xuất sản phẩm; và sản phẩm đi qua bộ phận nào trước thì bộ phận đó nên đặt gần kho nguyên liệu.
  • Bộ phận cuối cùng mà sản phẩm đi qua cần đặt gần kho thành phẩm như vậy sẽ làm giảm được thời gian cùng khoảng cách di chuyển. Hai bộ phận có quan hệ trực tiếp trao đổi sản phẩm lẫn nhau nên bố trí đặt cạnh nhau.
  • Để thuận lợi cho việc vận chuyển, kho nguyên liệu, kho thành phẩm thường được bố trí gần đường giao thông chính bên ngoài doanh nghiệp.

2. Đảm bảo khả năng mở rộng sản xuất

  • Qui luật phát triển thường dẫn đến sự tăng sản lượng sản xuất hoặc đa dạng hóa các sản phẩm bằng cách đưa vào sản xuất thêm sản phẩm khác, doanh nghiệp sau một thời gian hoạt động thường sẽ có nhu cầu mở rộng mặt bằng sản xuất.
  • Vì vậy ngay từ khi chọn địa điểm, bố trí mặt bằng sản xuất phải dự kiến rằng có khả năng mở rộng trong tương lai.

3. Đảm bảo an toàn cho hoạt động sản xuất và người lao động

  • Khi bố trí mặt bằng đòi hỏi phải tính đến yếu tố về an toàn cho người lao động, cho máy móc thiết bị, đảm bảo chất lượng của sản phẩm và tạo ra môi trường làm việc thuận lợi cho người lao động.
  • Mọi qui định về chống ồn, bụi; chống rung, nóng, cháy nổ… phải được tuân thủ.
  • Trong thiết kế mặt bằng cần phải đảm bảo khả năng thông gió và chiếu sáng tự nhiên, những bộ phận sinh ra nhiều khói, bụi, hơI độc, bức xạ có hại, … phải được bố trí thành khu riêng biệt, không được bố trí gần sát khu vực có dân cư.
  • Các kho chứa vật liệu dễ cháy dễ nổ cần phải bố trí xa khu vực sản xuất, phải có trang bị các thiết bị an toàn trong phòng chữa cháy nổ. Những thiết bị gây ra rung động lớn có thể sẽ ảnh hưởng đến các thiết bị khác thì không nên đặt cạnh các thiết bị có giá trị lớn…

4. Tận dụng hợp lí không gian & diện tích mặt bằng

  • Sử dụng tối đa diện tích mặt bằng hiện có giúp doanh nghiệp giảm được chi phí thuê mặt bằng. Điều này, không chỉ áp dụng đối với diện tích sản xuất mà nó còn áp dụng cả đối với diện tích kho hàng.
  • Việc tận dụng tối đa diện tích không chỉ đề cập đến diện tích của mặt sàn tính theo m2 mà nó còn tính cả đến không gian hiện có. Trong nhiều nhà máy, ngày nay, đã sử dụng những giá đỡ trên cao để tận dụng diện tích của mặt bằng.

5. Đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống

  • Bố trí mặt bằng phải xét đến khả năng sự thay đổi với chi phí thấp nhất và không làm ảnh hưởng đến quá trình sản xuất – kinh doanh.
  • Tránh hay giảm thiểu trường hợp dòng di chuyển nguyên vật liệu đi ngược chiều
  • Vận chuyển ngược chiều không những giúp làm tăng cự li vận chuyển mà còn gây ùn tắc ảnh hưởng đến hoạt động của sản xuất – kinh doanh.

(Tài liệu tham khảo: Quản trị tác nghiệp; Trung tâm đào tạo từ xa; ĐH Kinh tế Quốc dân)

vietnambiz.vn

Cách làm Pate chay đơn giản cực ngon, dinh dưỡng tại nhà

Posted on by quản trị viên

Với công thức làm Pate chay cực thơm ngon đơn giản và đầy bổ dưỡng, chắc hẳn sẽ khiến nhiều người phải “đổ gục” trước hương vị đặc biệt của món pate chay này đấy. Sau đây là hướng dẫn về cách làm pate chay đơn giản nhưng không kém phần hấp dẫn, cùng theo dõi nhé!

Cách làm Pate chay ngon đơn giản dinh dưỡng tại nhà
Cách làm Pate chay đơn giản cực ngon, dinh dưỡng tại nhà

Hướng dẫn cách làm pate chay thơm ngon đơn giản

Thời gian thực hiện món Pate chay:

  • Thời gian thực hiện : 80 – 120 phút
  • Thời gian làm cứng pate : 1 ngày (24h)
  • Nguyên liệu chuẩn bị cho 2 – 3 người ăn

Chuẩn bị nguyên liệu & dụng cụ

Nguyên liệu:

  • Đậu hũ khuôn trắng: 1 miếng
  • Nấm rơm: 100g
  • Hành boa rô: 1 cây
  • Hạnh nhân/ Đậu phộng: 20g
  • Hạt điều: 20g
  • Hạt óc chó: 20g
  • Váng sữa (Kem sữa): 250ml
  • Bơ lạt: 100g
  • Bánh mì sandwich: 1 lát
  • Nước tương: 100ml
  • Đường: 10g
  • Bột cacao: 10g
  • Hạt nêm chay: 20g
  • Tiêu: 5g

Dụng cụ:

  • Máy xay sinh tố
  • Khuôn kích thước trung bình 18cm x 10cm
  • Muỗng định lượng ml
  • Cân tiểu li (nếu có)

Các bước thực hiện món Pate chay

Sau đây là cách làm pate chay thơm ngon, đơn giản đầy dinh dưỡng:

Bước 1: Sơ chế nguyên liệu

  • Hạnh nhân, hạt điều, hạt óc chó rang cho chín. Nếu mua hạt đã rang sẵn, có thể bỏ qua bước này nhé.
  • Đậu hũ khuôn trắng ( đậu chưa chiên ) mang luộc nước sôi trong 10 phút. Sau đó, dùng khăn sạch gói kín miếng đậu và để ít nhất 1 tiếng để miếng đậu được ráo nước, khô hẳn.
  • Sau khi đậu ráo, dùng muỗng dầm đậu cho nát ra ( không cần nát quá vì chúng sẽ được cho vào cối xay ra sau đó).
  • Nấm rơm rửa sạch, cắt phần chân nấm cho sạch đất rồi ngâm nấm với nước muối loãng ít nhất 15 phút để sạch bụi đất bẩn. Rồi dùng dao thái lát mỏng.
  • Hành boa rô cắt chân rễ, đem rửa sạch rồi thái khoanh tròn mỏng.

Bước 2: Xào nấm, xay nhuyễn hỗn hợp

  • Đặt chảo lên bếp, cho 100ml dầu vào chảo nóng. Cho hành boa rô vào xào cho đến khi thơm thì cho tiếp phần nấm rơm vào chảo. Dùng đũa đảo đều tầm 5 phút thì tắt bếp.
  • Tiếp đến, cho lần lượt cho nguyên liệu vào cối xay theo thứ tự sau: bánh mì, váng sữa, hỗn hợp nấm xào và dầu, bơ lạt, đậu hũ nghiền, nước tương, hạt óc chó, hạt điều, hạnh nhân và tất cả các gia vị còn lại. Bật máy xay cho nhuyễn hỗn hợp.

Lưu ý: Trong quá trình xay, nên đảo đều để hỗn hợp được xay đều và nhuyễn mịn nhé!

Bước 3: Hấp pate chay

  • Chuẩn bị sẵn 2 khuôn và lót 1 lớp nilon vào đáy khuôn. Có thể dùng giấy nến để thay lớp lót nilon này nếu muốn. Nếu không có khuôn có thể dùng tô chén đều được.
  • Đổ hỗn hợp vào 2/3 khuôn và dùng phần nilon dư ra để che hết mặt khuôn pate.
  • Tiếp theo, cho pate vào xửng hấp và hấp với lửa trung bình trong 30 – 45 phút.
  • Sau khi hấp xong, để khuôn pate nguội rồi cho pate vào ngăn mát tủ lạnh khoảng 1 ngày, cách này sẽ giúp pate kết dính và có cấu trúc chắc vững hơn.

Lưu ý:

  • Việc che lại mặt bánh sẽ giúp hơi nước không bị nhỏ xuống mặt pate gây rỗ mặt.
  • Thời gian hấp sẽ giúp bánh mì trong hỗn hợp pate nở đều.

Thành phẩm Pate chay

Pate chay
Thành phẩm Pate chay
  • Pate có mùi thơm của cacao, các loại hạt quyện với vị béo của bơ và váng sữa.
  • Buổi sáng làm nhẹ một miếng bánh mì phết với một ít pate thơm béo dinh dưỡng thì còn gì bằng nữa đúng không.
  • Pate không nên để quá lâu có thể bảo quản trong ngăn mát của tủ lạnh trong vòng 5 ngày nhé.
  • Mẹo thực hiện thành công
  • Số lượng của từng thành phần nguyên liệu cần phải chính xác thì thành phẩm mới đẹp, mịn, kết dính chắc, vừa ăn. Vì vậy, nên dùng muỗng định lượng, cân tiểu li để đo lượng chính xác nhé.
  • Nên chọn loại bánh mì sandwich mềm mịn lạt để thành phẩm ngon hơn.
  • Bạn có thể thay thế nấm rơm thành nấm tuyết hay nấm cây nhé
  • Không nên mua đậu hũ non hay quá mềm vì sẽ làm pate không kết dính chắc được.
  • Nếu không tìm mua được hạt hạnh nhân thì có thể thay thế bằng những hạt đậu phộng cũng được nhé.

Trên đây là những hướng dẫn cách làm Pate chay theo 3 bước đơn giản. Hy vọng bài viết sẽ giúp chị em bổ sung nhiều hơn vào những công thức nhà bếp của mình cũng như làm ra những món ăn ngon, dinh dưỡng hợp vệ sinh cho bản thân và gia đình

Nguồn: điện máy xanh

Khái quát về hợp đồng chuyển giao công nghệ

Posted on by quản trị viên

Giới thiệu

Khái quát về hợp đồng chuyển giao công nghệ : khái niệm, đối tượng, phương thức và hình thức chuyển giao công nghệ.

Khái quát về hợp đồng chuyển giao công nghệ
Khái quát về hợp đồng chuyển giao công nghệ

Khái niệm:

  • Theo điều 03 Luật chuyển giao công nghệ năm 2006:
    • Công nghệ là giải pháp, quy trình và bí quyết kỹ thuật có kèm hoặc không được kèm công cụ, phương tiện dùng để biến đổi các nguồn lực thành sản phẩm.
    • Chuyển giao công nghệ là việc chuyển giao quyền sở hữu, quyền sử dụng một phần hoặc toàn bộ quy trình công nghệ từ ‘bên có quyền chuyển giao công nghệ’ sang ‘bên nhận công nghệ’.
  • Chuyển giao quyền sở hữu công nghệ là chủ sở hữu công nghệ chuyển giao toàn bộ quyền chiếm hữu, sử dụng, định đoạt công nghệ cho cá nhân, tổ chức khác theo quy định tại Điều 18 của Luật CGCN.

Trường hợp công nghệ là đối tượng được bảo hộ quyền sở hữu công nghiệp, thì việc chuyển giao quyền sở hữu công nghệ phải được tiến hành thực hiện cùng với việc chuyển giao quyền sở hữu công nghiệp theo đúng quy định của pháp luật về sở hữu trí tuệ.

  • Chuyển giao quyền sử dụng công nghệ là việc làm mà tổ chức, cá nhân quy định tại Điều 8 Luật CGCN cho phép mọi tổ chức, cá nhân khác sử dụng công nghệ theo đúng quy định tại khoản 2 Điều 17 & Điều 18 của Luật CGCN.

Trường hợp công nghệ chính là đối tượng được bảo hộ quyền sở hữu công nghiệp, thì việc chuyển giao quyền sử dụng công nghệ phải được tiến hành thực hiện cùng với việc chuyển giao quyền sở hữu công nghiệp theo đúng quy định của pháp luật về sở hữu trí tuệ.

Phạm vi quyền chuyển giao công nghệ

  • Theo điều 08 Luật chuyển giao công nghệ năm 2006:
  • Chủ sở hữu công nghệ có quyền được chuyển giao quyền sở hữu và quyền sử dụng công nghệ.
  • Tổ chức, cá nhân được chủ sở hữu công nghệ cho phép chuyển giao quyền sử dụng công nghệ có quyền chuyển giao quyền sử dụng công nghệ đó.
  • Tổ chức, cá nhân có công nghệ là đối tượng được sở hữu công nghiệp nhưng đã hết thời hạn bảo hộ hay không được bảo hộ tại Việt Nam thì có quyền chuyển giao quyền sử dụng công nghệ đó.

Đối tượng công nghệ được chuyển giao

– Theo điều 07 Luật chuyển giao công nghệ năm 2006:

  • Đối tượng công nghệ được chuyển giao là 1 phần hoặc toàn bộ công nghệ sau đây:
    1. Bí quyết kỹ thuật;
    2. Kiến thức kỹ thuật về công nghệ được phép chuyển giao dưới dạng quy trình công nghệ, phương án công nghệ, giải pháp kỹ thuật, công thức, thông số kỹ thuật, sơ đồ, bản vẽ kỹ thuật, chương trình máy tính và thông tin dữ liệu;
    3. Giải pháp hợp lý hoá sản xuất và đổi mới công nghệ.
  • Đối tượng công nghệ được chuyển giao có thể gắn hay không gắn với đối tượng sở hữu công nghiệp.

Hình thức chuyển giao công nghệ

– Theo điều 12 Luật chuyển giao công nghệ năm 2006:

Việc chuyển giao công nghệ được thực hiện thông qua những hình thức sau đây:

  • Hợp đồng chuyển giao công nghệ độc lập
  • Phần chuyển giao công nghệ trong các dự án hoặc hợp đồng sau đây:
    1. Dự án đầu tư;
    2. Hợp đồng nhượng quyền thương mại;
    3. Hợp đồng chuyển giao quyền sở hữu công nghiệp;
    4. Hợp đồng mua bán máy móc và thiết bị kèm theo chuyển giao công nghệ;
  • Hình thức chuyển giao công nghệ khác theo quy định của pháp luật.

Phương thức chuyển giao công nghệ

– Theo điều 18 Luật chuyển giao công nghệ năm 2006:

  1. Chuyển giao tài liệu về công nghệ.
  2. Đào tạo cho bên nhận công nghệ nắm vững, làm chủ công nghệ theo thời hạn có quy định trong hợp đồng chuyển giao công nghệ.
  3. Cử chuyên gia tư vấn kỹ thuật cho những bên nhận công nghệ đưa công nghệ vào sản xuất với chất lượng công nghệ và chất lượng sản phẩm đạt được các chỉ tiêu và tiến độ quy định trong hợp đồng chuyển giao công nghệ.
  4. Phương thức chuyển giao khác do các bên tự thỏa thuận.

Nếu bạn cần hỗ trợ hay có nhu cầu được sử dụng công nghệ sản xuất tại IFOOD xin vui lòng liên hệ Hotline 0942 661 626 ( Mrs.Hạnh ). IFOOD đơn vị tư vấn và chuyển giao công nghệ sản xuất ngành thực phẩm theo nhu cầu khách hàng, thị hiếu của thị trường; Là đối tác của hàng nghìn công ty lớn nhỏ trên cả nước.

>>> Bạn đang xem bài viết: “Khái quát về hợp đồng chuyển giao công nghệ” tại website ifoodvietnam.com

Thông số khử nước của nông sản sấy theo phương pháp sấy lạnh/khô

Posted on by quản trị viên

Bạn đang tìm kiếm các thông số khử nước của các loại nông sản sấy theo phương pháp sấy lạnh hay sấy khô. Sau đây là một số thông số khử nước để mọi người cùng tham khảo

Thông số khử nước của nông sản sấy theo phương pháp sấy lạnh

Thông số khử nước của Trái Cây Sấy Dẻo

Táo lát mỏng

  • Bề dày: 2mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 hours
 táo sấy lát mỏng

Xoài

  • Bề dày: 6 – 15mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 10 hours
 xoài sấy

Khóm

  • Bề dày: 6mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 10 hours
 khóm

Chuối

  • Bề dày: 5 – 10mm
  • Nhiệt độ sấy: 63oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 10 giờ
 chuối sấy

Kiwi

  • Bề dày: 5 – 10mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Kiwi sấy

Nho

  • Bề dày: nguyên quả
  • Nhiệt độ sấy: 50 – 55 oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 25 – 50 giờ
 Nho sấy khô

Tắc (Quất)

  • Bề dày: 5 – 10mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Tắc Quất sấy khô

Dâu Tây sấy  nguyên quả

  • Bề dày: nguyên quả
  • Nhiệt độ sấy: 75oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Dâu Tây sấy  nguyên quả

Dâu Tây lát

  • Bề dày: 10 – 20mm
  • Nhiệt độ sấy: 75oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Dâu Tây sấy lát

Thanh Long Ruột Đỏ

  • Bề dày: 20 – 35mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 10 – 15 giờ
 Thanh Long sấy khô Ruột Đỏ

Mít

  • Bề dày: 5 – 15mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Mít sấy lạnh

Quả sung

  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 24 – 30 giờ
 Quả sung sấy dẻo

Thông số khử nước của các loại Củ – Quả – Gia vị sấy

Gừng

  • Nhiệt độ sấy: 63oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Bề dày và Thời gian sấy
    • Bề dày: 1.5mm, thời gian: 2 giờ
    • Bề dày: 2.5mm (có hấp), thời gian: 3 giờ
    • Bề dày: 2.5mm, thời gian: 3 giờ
    • Bề dày: 3mm, thời gian: 5 giờ
 Gừng sấy dẻo

Ớt

  • Bề dày: nguyên quả
  • Nhiệt độ sấy: 50oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 20 hours
 Ớt sấy dẻo

Tỏi

  • Bề dày: 2 -3mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 4 giờ
 Tỏi sấy khô

Hành Tím

  • Bề dày: 5 – 8mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 4 – 8 giờ
 Hành Tím sấy khô

Lá hẹ

  • Hàm ẩm trước và sau khi sấy là 96% và 5%. Thử nghiệm đầu tiên là 550g/ khay. Thử nghiệm thứ hai là 750g/ khay và phải mất 4 giờ để sấy khô. Đề xuất đưa ra 800g/ khay.
  • Nhiệt độ sấy: 55oC
  • Ẩm của không khí sấy: 6%
  • Thời gian sấy: 4 giờ
 Lá hẹ sấy khô

Lá chùm ngây

  • Bề dày: 2 – 5mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 4 – 8 giờ
 Lá chùm ngây sấy khô

Hạt bắp

  • Bề dày: nguyên hạt
  • Nhiệt độ sấy: 40oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 4 ngày
  • Hành ẩm của hạt ban đầu: 60%
 Hạt bắp sây khô

Cà Chua

  • Bề dày: 5 – 10mm
  • Nhiệt độ sấy: 63oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 10 giờ
  • Hàm lượng ẩm của quả ban đầu: 90%
 Cà Chua sấy khô

Cà Rốt

  • Bề dày: 3 – 5mm
  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 4 – 8 giờ
 Cà Rốt sấy khô

Sắn (khoai mì)/ Khoai

  • Nhiệt độ sấy: 62oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 giờ
 sắn sấy dẻo khoai lang sấy dẻo

Khoai Tây

  • Cho các lát khoai tây vào nước ở 95oC trong 50 giấy;
  • Cho khoai tây vừa mới đun vào nước lạnh để làm nguội
  • Lấy các lát khoai tây ra ngoài và trải đều lên khay
  • Cho khoai tây vào máy sấy, sấy ở 63oC trong 3 giờ
 Khoai Tây sấy khô

 

Thông số khử nước của các loại Bánh Kẹo

Kẹo

  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 48 giờ
 Kẹo sấy dẻo

Bánh

  • Nhiệt độ sấy: 60oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 8 – 10 giờ
 Bánh sấy khô

 

Thông số khử nước của các loại cá sấy

Cá nhỏ

  • Bề dày: cá nhỏ nguyên con
  • Nhiệt độ sấy: 35oC
  • Ẩm của không khí sấy: 25%
  • Thời gian sấy: 7 – 10 giờ
 Cá nhỏ sấy khô

Cá lớn

  • Bề dày: cá lớn cắt đôi
  • Nhiệt độ sấy: 45oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 40 giờ
 Cá lớn sấy khô

 

Thông số khử nước của các loại thịt sấy

Thịt gà

  • Bề dày: 20mm
  • Nhiệt độ sấy: 55oC
  • Ẩm của không khí sấy: 10%
  • Thời gian sấy: 24 hours
 Thịt gà sấy khô

Trên đây là Những thông số khử nước của các loại nông sản sấy mà IFOOD cung cấp đến quý vị độc giả. Nếu bạn có thắc mắc gì hay muốn sử dụng dịch vụ Gia công sản xuất nông sản sấy, lắp đặt thiết kế dây chuyền sản xuất hay cần tư vấn chuyển giao công nghệ vui lòng liên hệ đến IFOOD theo hotline: 0942 661 626 (Mrs. Hạnh) để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết, tận tình

Sữa bột có mấy loại? Thành phần và quy định thành phần

Posted on by quản trị viên

Nói đến sữa bột hay sữa công thức dưới dạng bột có thể bạn đã biết. Nhưng nếu đã thực sự hiểu rõ về nó: chủng loại, thành phần, công dụng, những lưu ý … nhất là khi chọn dùng cho các bé. Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé!

Sữa bột là gì?

Sữa bột hay còn được gọi là sữa công thức, là 1 trong những sản phẩm sản xuất từ sữa ở dạng bột khô . Cách thực hiện đó là làm bốc hơi sữa sau đó để khô, tán, nghiền thành dạng bột. Mục đích sản xuất nhằm phục vụ cho việc: bảo quản, tích trữ, sử dụng (sẽ tiện lợi cho tích trữ, vận chuyển và có thời hạn để bảo quản lâu hơn sữa nước…).

Sữa bột cho bé được sản xuất đặc biệt chỉ dành cho trẻ (nhất là các trẻ sơ sinh và trẻ dưới 12 tháng tuổi) , có thành phần mô phỏng các công thức hóa học của sữa mẹ và nó dùng thay thế hoàn toàn hoặc 1 phần sữa mẹ.

Sữa bột là sữa ở dạng bột khô

Sữa bột có mấy loại?

Nói về sữa công thức có thể phân biệt thành 03 loại cơ bản là sữa bột (được pha cùng nước), sữa nước đặc (được pha loãng cùng nước) và sữa nước lỏng (dùng ngay). Ngoài ra còn có sữa công thức hữu cơ (được lấy từ con bò không dùng bất kỳ kháng sinh nào) . Trong đó, sữa bột là loại phổ biến nhất.

  • Sữa bột gốc từ sữa bò: Loại sữa này hầu hết các bé đều dùng tốt nhưng có 01 số có khả năng dị ứng với protein sữa bò.
  • Bột sữa gốc đậu nành: Có thể dùng cho những bé sơ sinh hoặc bé không dung nạp lactose hay dị ứng sữa bò.
  • Sữa bột ít gây dị ứng: Cho bé dễ bị dị ứng với protein sữa, dị ứng sữa đậu nành. Đây là sữa bột chứa các đạm thủy phân (đánh dấu trên bao bì là “H.A”) , trong đó protein đã được bẻ nhỏ để bé dễ tiêu hóa và giảm những khả năng đe dọa sức đề kháng của bé. Sữa thủy phân cũng thường được dùng cho các bé lồng ruột hoặc trào ngược dạ dày.
  • Sữa bột với công thức đặc biệt: Cho trẻ nhẹ cân và suy dinh dưỡng.

Phổ biến nhất là sữa bột từ sữa bò

Thành phần, quy định thành phần của sữa bột

Các nhà sản xuất phải tuân thủ nghiêm ngặt thường có rất nhiều quy định khắt khe về các thành phần và quy cách thương mại có trong sữa bột hay sữa công thức vì nó ảnh hưởng một cách trực tiếp tới sức khỏe của các bé.

Theo Viện Nhi Khoa Mỹ (AAP); sữa công thức phải có đủ thành phần dinh dưỡng: Chất đạm, béo, acid linoleic, vitamin (A, C , D, E, K , B1, B2, B6, B12), niacin, acid pantothenic, acid folic, canxi, các khoáng chất (magie, sắt, mangan, đồng, kẽm), photpho, iot, sodium chloride, chất bột đường, potassium chloride, nucleotide.

Trong đó đơn cử bởi một số yếu tố quy định:

  • Đạm phải trong giới hạn được cho phép và nguồn gốc đạm (đậu nành, sữa bò, gạo…).
  • Năng lượng, chất béo phải trong giới hạn cho phép.
  • Số loại lẫn số lượng vitamin, chất khoáng và thành phần được cho là có hoạt tính sinh học như dầu cá, men vi sinh…
  • Nồng độ nhôm tối đa.
  • Hàm lượng bột đường.
  • Tỷ lệ chất béo cần thiết (LA & ALA).
  • Tỷ lệ Omega 6/Omega 3, DHA & EPA.
  • Hàm lượng amino acid.
  • Các chất phụ gia, bảo quản…

Sữa bột phải tuân thủ nghiêm ngặt nhiều quy định về thành phần và hàm lượng dinh dưỡng các chất

Sữa bột có dùng để thay thế được cho sữa mẹ không và có tốt như sữa mẹ không?

Mặc dù sữa bột chủ yếu có nguồn gốc từ sữa bò, nhưng sữa bò tươi không được phép dùng cho các bé dưới 12 tháng tuổi vì ruột của bé trong giai đoạn này vẫn chưa đủ chức năng để tiêu hóa nó. Hàm lượng casein cao, đạm whey thấp trong sữa bò sẽ khiến cho bé bị tiêu chảy, xuất huyết đường ruột và bị suy dinh dưỡng.

Sữa bột là loại sữa duy nhất được cộng đồng của y khoa cho phép thay thế được sữa mẹ dưới góc độ dinh dưỡng. Tuy nhiên, loại sữa này không cung cấp đủ lượng kháng thể dồi dào và có lợi cho bé như sữa mẹ.

Sữa bột có thể thay thế về mặt dinh dưỡng cho sữa mẹ, nhưng không so được với lợi ích từ sữa mẹ

Khi nào nên cho bé dùng sữa bột?

  • Mẹ thiếu sữa do cơ địa hay bệnh tật.
  • Mẹ mắc bệnh (HIV, lao) hoặc mắc bệnh truyền nhiễm.
  • Mẹ sử dụng thuốc hay chất gây nghiện quá mức an toàn.
  • Bé không bú được vì dị tật bẩm sinh.
  • Bé suy dinh dưỡng như thiếu sắt, vitamin D, thiếu hụt dinh dưỡng khi chuyển sang ăn dặm.
  • Bé dị ứng với thức ăn mà mẹ ăn…

Một vài lưu ý khi

Bé có thể thích hợp hoặc không với loại sữa đã chọn

Thường ba mẹ sẽ phải thử qua một vài nhãn hiệu hay loại sữa bột trước khi chọn được 01 loại thích hợp nhất với bé, giúp cho bé tiêu hóa và tăng trưởng tốt.

Cách pha chế

Phải đảm bảo tỷ lệ nước và sữa đúng quy định hướng dẫn của nhà sản xuất, nếu không sẽ không thể đảm bảo về mặt dinh dưỡng và hệ tiêu hóa của bé khi dùng sữa.

Khả năng bé dị ứng sữa

Có thể xảy ra 2 trường hợp khi xuất hiện một số dấu hiệu bất thường khi bé dùng sữa: Dị ứng sữa, không dung nạp sữa. 2 tình trạng này hoàn toàn khác nhau nhưng bình thường thì khó xác định.

Sẽ cần kiểm tra y tế với bất kỳ các dấu hiệu nào bất thường khi bé dùng sữa để xác định được nguyên nhân và cách chọn dùng.

Sữa bột là nguồn dinh dưỡng quan trọng cho trẻ nhỏ, nhất là trẻ sơ sinh tới dưới 01 tuổi. Vì vậy quan tâm và hiểu về nó cũng như các tác dụng hay hiệu quả sẽ giúp cho ba mẹ có cách lựa chọn, sử dụng tốt, an toàn nhất cho bé.

– Nguồn: dinhduongdoisong –

Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh – Ưu và nhược điểm

Posted on by quản trị viên

Giới thiệu

Kể từ khi bắt đầu xuất hiện tại thị trường Việt Nam, Máy sấy lạnh đã được nhiều người ưa chuộng sử dụng cho việc bảo quản thực phẩm. Tuy nhiên, đây là dòng máy hiện đại khá mới, khiến nhiều người vẫn còn lúng túng trong việc sử dụng đúng cách để đem lại hiệu quả tốt nhất. Bài viết sau Ifood sẽ Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh hiện đại mọi người cùng theo dõi nhé!

Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh

Máy sấy lạnh là gì?

Máy sấy lạnh là thiết bị máy sấy khô hiện đại sử dụng hệ thống làm lạnh cũng như hệ thống hút ẩm riêng biệt. Cả 2 hệ thống đều sử dụng chất làm lạnh chính là gas, mỗi loại máy sấy sẽ sử dụng một loại gas khác nhau.

Thiết bị sấy khô ở nhiệt độ thấp từ 30oC– 50oC, khi không khí đã được đưa vào buồng sấy sẽ khô hoàn toàn.

Đây là một dòng máy sấy khô hiện đại, được sử dụng vô cùng phổ biến. Thiết bị này giúp rút ngắn hơn thời gian sấy rất nhanh chỉ từ 6h – 8h. Sấy lạnh có nhiều ưu điểm nổi bật như: sử dụng để sấy khô thực phẩm, hoa quả trái cây, dược liệu và đặc biệt là giữ nguyên được hương vị và hàm lượng dinh dưỡng vốn có.

Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh

Máy sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động; giúp người sử dụng dễ dạng tùy chỉnh độ ẩm, nhiệt độ, thời gian và lập trình trong suốt quá trình sử dụng. Màn hình LCD sẽ hiển thị những thông số trong quá trình vận hành máy; giúp người dùng dễ theo dõi và điều chỉnh quá trình sấy.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị này dựa vào sự tác động tức thì của sản phẩm, nó sẽ tách khí oxy, nước trong sản phẩm từ đó giúp làm khô hoàn toàn. Thông thường, quy trình sấy gồm các bước như sau:

  • Thu hoạch, phân loại kích thước sản phẩm
  • Làm sạch sản phẩm
  • Tách hạt, bóc vỏ và thái lát lát tùy vào từng sản phẩm khác nhau
  • Xếp sản phẩm lên khay để sấy
  • Quá trình sấy hoàn tất, sau đó thực hiện khâu đóng gói và hút chân không.

Khi mua máy bạn cần phải kiểm tra kỹ thuật trước và đảm bảo máy được vận hành tốt. Sau đó, khi sử dụng máy bạn chỉ cần điều chỉnh nhiệt độ sấy cũng như độ ẩm tùy theo nhu cầu sao cho phù hợp nhất . Các quy trình còn lại hoàn toàn tự động.

máy sấy lạnh hiện đại

Ưu điểm của máy sấy lạnh

  • Thời gian sấy nhanh, tiết kiệm nhiều lần so với phương pháp sấy thông thường.
  • Không làm thay đổi các hàm lượng dinh dưỡng và mùi vị sản phẩm so với trước khi sấy.
  • Sấy được cùng lúc nhiều sản phẩm, kể cả những loại sản phẩm sấy bằng nhiệt độ cao không thể làm được như: sản phẩm dễ nóng chảy, dầu mỡ,….
  • Tuổi thọ của máy bền hơn so với loại máy thông thường khác vì nó được hoạt động trong môi trường nhiệt độ thấp.

Máy thích hợp sấy những loại hoa quả như: Xoài dẻo, mít dẻo, thanh long,dừa …Các loại thực phẩm; nông sản như: thịt bò, gà, một số loại rau xanh (cà rốt xu hào); hải sản tôm, cá .… và các loại hạt ngũ cốc (ngô, tiêu, đỗ đen, đậu lạc…)

Hy vọng bài viết này đã giúp giải đáp những thắc mắc về câu hỏi hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh. Nếu bạn muốn mua dòng máy sấy lạnh hãy truy cập vào website IFOOD VIỆT NAM hoặc liên hệ hotline 0942 661 626 chuyên gia chúng tôi sẽ giúp bạn chọn lựa được dòng sản phẩm, cũng như loại máy phù hợp với mục đích sử dụng

IFOOD – Đơn vị Tư vấn chuyển giao công nghệ và lắp đặt thiết bị dây chuyền sản xuất

  • Địa chỉ: 470 Lê Thị Riêng, P. Thới An, Q.12, Hồ Chí Minh
  • Email: info@ifoodvietnam.com
  • Hotline: 0942 661 626 (Mrs. Hạnh)
  • Website: https://ifoodvietnam.com

IFood gia công sản xuất yến sào các loại đảm bảo chất lượng

Posted on by quản trị viên

Giới thiệu

Thị trường yến ngày càng mở rộng và rất tiềm năng, người tiêu dùng luôn hướng tới các sản phẩm giá trị cao và mang tính truyền thống như yến sào, yến hũ chưng sẵn, nước yến. Sản xuất nước yến luôn là một thị trường mà những người nhạy bén kinh doanh và có tiềm lực đang hướng tới, vì thế IFood chuyên gia công yến hũ chưng sẵn các loại và nhiều loại yến khác nhau mong muốn đem lại cho khách hàng nhiều trải nghiệm tốt nhất khi đến với IFood. 

 

IFOOD nhận gia công sản xuất yến sào các loại sau

  • Yến hũ chưng nước dừa
  • Yến chưng hạt chia
  • Yến chưng collagen
  • Yến chưng hạt sen
  • Yến nhân sâm

yến hũ chưng sẵn các loại

  • Yến linh chi
  • Yến chưng đông trùng hạ thảo
  • Yến ăn kiêng (không đường)
  • Yến chưng táo đỏ, kỷ tử
  • Yến chưng saffron
  • Yến chưng đường phèn
  • Yến Kids
  • Yến lộc nhung
  • ………

Đồng thời IFood cũng nhận gia công yến hũ thuỷ tinh theo yêu cầu của quý khách hàng. IFood là đơn vị kinh doanh yến sào thuần Việt lâu năm, chuyên sản xuất gia công các dòng sản phẩm yến hũ chưng sẵn với chất lượng cao, chuẩn xuất khẩu đi nước ngoài. Yến hũ chưng sẵn của chúng tôi đảm bảo yêu cầu về vấn đề an toàn vệ sinh thực phẩm, công bố sản phẩm. Bên cạnh đó, IFood cũng hỗ trợ tư vấn bao bì thương hiệu chuyên nghiệp, điều này sẽ là rất tốt giúp doanh nghiệp thành công trong ngành kinh doanh yến sào.

gia công sản xuất yến hũ

IFood là nhà máy gia công yến sào chất lượng tốt và đáng tin cậy nhất để góp phần chăm sóc cũng như bảo vệ sức khỏe cho người tiêu dùng. Chính vì thế, sản phẩm yến sào của xưởng trước khi đến tay khách hàng luôn được tuyển chọn một cách kỹ lưỡng. Tất cả các sản phẩm của IFood là yến sào thiên nhiên 100%, không chứa các loại tạp chất độc hại. Các loại tổ yến tinh chế được xử lý hoàn toàn bằng thủ công ,chính vì vậy khách hàng hoàn toàn an tâm về chất lượng khi lựa chọn IFood làm đơn vị hợp tác.

gia công yến hũ

Những lợi ích khi gia công yến tại IFood

  • IFood có xưởng gia công yến sào với dây chuyền sản xuất nước yến, yến chưng đường phèn hiện đại và quy mô ở Việt Nam.
  • IFood sở hữu nguồn nguyên liệu yến sào thuần việt chất lượng cao được kiểm định định kì hàng năm. 
  • Đáp ứng mọi yêu cầu về số lượng cho khách hàng.
  • IFood cung cấp thiết kế bao bì nhãn hộp nên tất cả mọi khâu liên quan tới sản phẩm IFood đều có thể  giải quyết trọn gói dành cho khách hàng  với chi phí đầu tư thấp nhất.
  • Năng suất lớn có thể làm hơn 20.000 hũ/ngày 

Nhà máy sản xuất yến sào IFood tin rằng chất lượng sản phẩm là giá trị cốt lõi để tạo nên thương hiệu và thành công cho doanh nghiệp. Nếu quý khách hàng đang cần đối tác đủ năng lực, chuyên nghiệp và một sản phẩm chất lượng, hãy liên hệ với chúng tôi!

gia công sản xuất yến hũ số lượng lớn

Nếu quý khách hàng đang tìm kiếm đơn vị gia công yến sào hoặc chuyển giao công nghệ sản xuất yến hãy liên hệ ngay IFood Việt Nam. Với kinh nghiệm hơn 10 năm trong lĩnh vực tư vấn và phát triển thực phẩm tại Việt Nam, chúng tôi sẽ tư vấn cho quý khách hàng dòng sản phẩm hot trend và mô hình đầu tư phù hợp, tối ưu nhất. IFood cam kết cung cấp dịch vụ trọn gói từ ý tưởng cho đến khi sản phẩm sản xuất và thương mại tốt trên thị trường,Liên hệ ngay cho IFood Việt Nam tại hotline 0942 661 626 (Mrs. Hạnh) hoặc 0918 828 875 (Mr. Mạnh) để được thông tin chi tiết.