Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh – Ưu và nhược điểm

Giới thiệu

Kể từ khi bắt đầu xuất hiện tại thị trường Việt Nam, Máy sấy lạnh đã được nhiều người ưa chuộng sử dụng cho việc bảo quản thực phẩm. Tuy nhiên, đây là dòng máy hiện đại khá mới, khiến nhiều người vẫn còn lúng túng trong việc sử dụng đúng cách để đem lại hiệu quả tốt nhất. Bài viết sau Ifood sẽ Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh hiện đại mọi người cùng theo dõi nhé!

Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh

Máy sấy lạnh là gì?

Máy sấy lạnh là thiết bị máy sấy khô hiện đại sử dụng hệ thống làm lạnh cũng như hệ thống hút ẩm riêng biệt. Cả 2 hệ thống đều sử dụng chất làm lạnh chính là gas, mỗi loại máy sấy sẽ sử dụng một loại gas khác nhau.

Thiết bị sấy khô ở nhiệt độ thấp từ 30oC– 50oC, khi không khí đã được đưa vào buồng sấy sẽ khô hoàn toàn.

Đây là một dòng máy sấy khô hiện đại, được sử dụng vô cùng phổ biến. Thiết bị này giúp rút ngắn hơn thời gian sấy rất nhanh chỉ từ 6h – 8h. Sấy lạnh có nhiều ưu điểm nổi bật như: sử dụng để sấy khô thực phẩm, hoa quả trái cây, dược liệu và đặc biệt là giữ nguyên được hương vị và hàm lượng dinh dưỡng vốn có.

Hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh

Máy sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động; giúp người sử dụng dễ dạng tùy chỉnh độ ẩm, nhiệt độ, thời gian và lập trình trong suốt quá trình sử dụng. Màn hình LCD sẽ hiển thị những thông số trong quá trình vận hành máy; giúp người dùng dễ theo dõi và điều chỉnh quá trình sấy.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị này dựa vào sự tác động tức thì của sản phẩm, nó sẽ tách khí oxy, nước trong sản phẩm từ đó giúp làm khô hoàn toàn. Thông thường, quy trình sấy gồm các bước như sau:

  • Thu hoạch, phân loại kích thước sản phẩm
  • Làm sạch sản phẩm
  • Tách hạt, bóc vỏ và thái lát lát tùy vào từng sản phẩm khác nhau
  • Xếp sản phẩm lên khay để sấy
  • Quá trình sấy hoàn tất, sau đó thực hiện khâu đóng gói và hút chân không.

Khi mua máy bạn cần phải kiểm tra kỹ thuật trước và đảm bảo máy được vận hành tốt. Sau đó, khi sử dụng máy bạn chỉ cần điều chỉnh nhiệt độ sấy cũng như độ ẩm tùy theo nhu cầu sao cho phù hợp nhất . Các quy trình còn lại hoàn toàn tự động.

máy sấy lạnh hiện đại

Ưu điểm của máy sấy lạnh

  • Thời gian sấy nhanh, tiết kiệm nhiều lần so với phương pháp sấy thông thường.
  • Không làm thay đổi các hàm lượng dinh dưỡng và mùi vị sản phẩm so với trước khi sấy.
  • Sấy được cùng lúc nhiều sản phẩm, kể cả những loại sản phẩm sấy bằng nhiệt độ cao không thể làm được như: sản phẩm dễ nóng chảy, dầu mỡ,….
  • Tuổi thọ của máy bền hơn so với loại máy thông thường khác vì nó được hoạt động trong môi trường nhiệt độ thấp.

Máy thích hợp sấy những loại hoa quả như: Xoài dẻo, mít dẻo, thanh long,dừa …Các loại thực phẩm; nông sản như: thịt bò, gà, một số loại rau xanh (cà rốt xu hào); hải sản tôm, cá .… và các loại hạt ngũ cốc (ngô, tiêu, đỗ đen, đậu lạc…)

Hy vọng bài viết này đã giúp giải đáp những thắc mắc về câu hỏi hướng dẫn cách sử dụng máy sấy lạnh. Nếu bạn muốn mua dòng máy sấy lạnh hãy truy cập vào website IFOOD VIỆT NAM hoặc liên hệ hotline 0942 661 626 chuyên gia chúng tôi sẽ giúp bạn chọn lựa được dòng sản phẩm, cũng như loại máy phù hợp với mục đích sử dụng

IFOOD – Đơn vị Tư vấn chuyển giao công nghệ và lắp đặt thiết bị dây chuyền sản xuất

  • Địa chỉ: 470 Lê Thị Riêng, P. Thới An, Q.12, Hồ Chí Minh
  • Email: info@ifoodvietnam.com
  • Hotline: 0942 661 626 (Mrs. Hạnh)
  • Website: https://ifoodvietnam.com

Đồng hóa 1 cấp và đồng hóa 2 cấp

Đồng hóa là quá trình không thể thiếu trong sản xuất hầu hết các loại đồ uống như sữa, nước trái cây hay các loại thực phẩm dạng paste có hàm lượng béo cao như bơ, kem, phô mai,…

Thiết bị đồng hóa có khá nhiều loại, tùy theo từng mục đích mong muốn mà sẽ sử dụng loại phù hợp. Nhìn chung trong ngành công nghiệp thực phẩm đối với quy mô sản xuất  thiết bị đồng hóa áp lực cao được sử dụng nhiều nhất có 2 dạng: đồng hóa 1 cấp và đồng hóa 2 cấp. Vậy sự khác biệt giữa hai loại này là gì và ứng dụng của từng loại ra sao? Hãy cùng Ifood tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé!

Máy đồng hóa làm việc như thế nào?

Khi sản phẩm di chuyển qua khe hẹp của van đồng hóa, năng lượng được lưu trữ trong dòng chất lỏng áp suất cao sẽ nhanh chóng được chuyển thành dòng chất lỏng vận tốc cao. Một sự kết hợp của lực đẩy, nổ và lực cắt làm phá vỡ các hạt lơ lửng làm chúng phân tán trong hệ nhũ tương.

Đồng hóa 1 cấp và đồng hóa 2 cấp

Có thể hiểu hoạt động của máy đồng hóa thông qua các bước sau:

  • Sản phẩm chưa đồng hóa đi vào “Valve Seat” ở áp suất cao, vận tốc nhỏ.
  • Khi đi vào khoảng hở giữa “Valve” và “Seat” (khoảng hở có thể điều chỉnh được), vận tốc tăng nhanh, áp suất giảm xuống.
  • Lúc này năng lượng cực kì lớn được giải phóng gây ra sự hỗn loạn và sự khác biệt về áp suất cục bộ làm xé tan các hạt.
  • Sản phẩm đồng hóa va chạm vào “Impact ring” và thoát ra ở áp suất đủ để chuyển sang bước kế tiếp.

Máy đồng hóa 1 cấp và 2 cấp

Một ví dụ tham khảo

– Máy đồng hóa 1 cấp sử dụng áp suất là 2500psi (17.24 MPa)

– Máy đồng hóa 2 cấp sử dụng áp suất:

  • Cấp 1: 2000psi (13.79 MPa)
  • Cấp 2: 500psi (3.45 MPa)

– Trong cả đồng hóa 1 cấp và đồng hóa 2 cấp, áp lực đồng hóa toàn bộ (P1) được sử dụng trên thiết bị đầu tiên. Trong đồng hóa 1 cấp, áp suất ngược (P2) được tạo ra bởi quá trình. Trong đồng hóa 2 cấp, áp suất ngược (P2) được tạo ra bởi cấp thứ hai. Trong trường hợp này áp lực ngược có thể được chọn để đạt được hiệu quả đồng nhất tối ưu.

– Sử dụng các thiết bị hiện đại, kết quả tốt nhất thu được khi quan hệ P2 / P1 là khoảng 0,2. Đồng hóa cấp thứ hai cũng làm giảm tiếng ồn và độ rung trong ống xả.

Đồng hóa 1 cấp và đồng hóa 2 cấp

– Đối với hệ nhũ tương dầu trong nước, áp suất lý tưởng sử dụng ở cấp 2 được nhận thấy là bằng 10 – 15% tổng áp suất đồng hóa. Đồng hóa sữa 2 cấp cho kết quả chất lượng hệ nhũ tương tương tự như đồng hóa 1 cấp. Mẫu sữa trước và sau đồng hóa cấp 2 không cho thấy bất kì sự biến chất nào trong hệ nhũ tương.

– Nếu máy đồng hóa có áp suất vận hành tối đa là 2000 psi, thì cấu hình van hai cấp sẽ làm tăng chất lượng đồng nhất cao hơn chất lượng được tạo ra bởi bộ van một cấp ở áp suất tối đa này.

– Đồng hóa luôn diễn ra trong giai đoạn đầu tiên. Giai đoạn thứ hai về cơ bản phục vụ hai mục đích:

  • Cung cấp áp suất ngược liên tục và có kiểm soát cho giai đoạn đầu, tạo điều kiện tốt nhất cho đồng hóa
  • Phá vỡ các cụm được hình thành trực tiếp sau khi đồng hóa như trong hình bên dưới

Sự phá vỡ các hạt cầu béo ở giai đoạn đồng hóa thứ nhất và thứ hai

Ứng dụng của đồng hoá cấp 1 và 2

– Đồng hóa 1 cấp thường được áp dụng đối với các sản phẩm có hàm lượng béo khá thấp (không tới 6%) như sữa động vật, sữa thực vật, nước ép trái cây,…

Ứng dụng của đồng hoá cấp 1 và 2

– Đồng hóa 2 cấp thường được áp dụng đối với các sản phẩm có hàm lượng béo cao (lớn hơn 6%) như sữa đặc, bơ đậu phộng, kem,… để ngăn chặn sự kết khối.

Ứng dụng của đồng hoá cấp 1 và 2

Mong rằng bài viết sẽ cung cấp cho các bạn một số kiến thức bổ ích. Hãy theo dõi các bài viết tiếp theo của Ifood nhé!

Bể giải nhiệt và gia nhiệt

Bể giải nhiệt và gia nhiệt (Cooling And Heating Tank) là một dạng bể chứa được ứng dụng sử dụng cho thùng vật liệu pha trộn (gia nhiệt), bể lên men, bể khuấy trộn,…

Thông số kỹ thuật của thiết bị

 Model Dung tích (l) Đường kính (mm) Cao (mm) Đường kính của inlet outlet
SSG-600 600 900 2140  38
SSG-1 1000 1050 2380 38
SSG-1.5 1500 1180 2550 38
SSG-2 2000 1340 2760 51
SSG-2.5 2500 1420 2940 51
SSG-3 3000 1540 3050 51
SSG-3.5 2500 1600 3180 51
SSG-4 4000 1650 3200 51
SSG-5 5000 1780 3250 51
SSG-8 8000 2100 3900 51
SSG-10 10000 2300 4050 65
SSG-15 15000 2650 4450 65

Hãy theo dõi các bài viết tiếp theo về thiết bị của IFOOD các bạn nhé!

Thiết bị lên men

Giới thiệu thiết bị lên men

Bồn lên men (Fermentation tank) là thiết bị để trộn cơ khí và fer-việc triển của vật liệu. Các thiết bị thông qua chế độ tái chế nội bộ và chèo thuyền để trộn phân phối và phá vỡ bong bóng. Vì thế,tốc độ cao của giải pháp oxy và chất lượng tốt của trộn đều đạt được. Bể thân được làm bằng thép không gỉ nhập khẩu SUS304 hoặc 316L, vòi phun tự động làm sạch đảm bảo thủ tục sản xuất tuân thủ theo yêu cầu của GMP.

Đặc điểm thiết bị

  • Bể kín hơi
  • Áp dung trong công nghệ lên men vi sinh
  • Cấu tạo chắc chắn, đảm bảo vệ sinh

Thông số kỹ thuật của thiết bị lên men

 Model Dung tích (l) Đường kính (mm) Cao (mm) Đường kính của inlet outlet
SSG-600 600 900 2140  38
SSG-1 1000 1050 2380 38
SSG-1.5 1500 1180 2550 38
SSG-2 2000 1340 2760 51
SSG-2.5 2500 1420 2940 51
SSG-3 3000 1540 3050 51
SSG-3.5 2500 1600 3180 51
SSG-4 4000 1650 3200 51
SSG-5 5000 1780 3250 51
SSG-8 8000 2100 3900 51
SSG-10 10000 2300 4050 65
SSG-15 15000 2650 4450 65

Hãy theo dõi các bài viết tiếp theo của IFOOD để biết thêm nhiều thiết bị khác các bạn nhé!

Máy sấy bột dạng tháp

Giới thiệu máy sấy bột dạng tháp

Máy sấy bột dạng tháp gồm một tháp sấy phun, hệ thống sấy tầng sôi, sàng rung, máy thổi khí, bộ lọc không khí, máy sưởi không khí, máy phun, lốc xoáy, quạt xả, bình sữa tập trung, máy bơm áp lực cao hoặc tương tự.

Sữa tập trung lực lượng cơ mượn, tức là một phương pháp áp lực, thông qua sữa phun phân tán sương mù của các giọt nhũ tương (có đường kính 10-15um), tăng diện tích bề mặt của nó, và không khí nóng đồng thời cho ăn dưới giọt và nóng Không khí tiếp xúc, hơi nước nóng không khí ra khỏi cửa thoát khí của buồng sấy xả ra toàn bộ quá trình sấy chỉ mất 10 ~ 30 giây, đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ, vẫn là sự biến tính protein hiếm khi, whey protein duy trì một Khả năng hòa tan tốt, hoạt tính của enzym không bị mất. Có độ hòa tan cao và được tái tạo để duy trì dưỡng chất ban đầu, màu sắc, mùi và hương vị.

thap say sua bot jimei

Giường sấy tầng sôi 

giuong say tang soi

  • Máy sấy tầng rung bằng động cơ rung động, chạy êm, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao, dễ bảo trì.
  • Hiệu quả nhiệt cao, tiết kiệm trên 30% so với thiết bị sấy trung bình. Sự phân bố nhiệt độ của giường thống nhất, không địa phương quá nóng thống nhất hóa, không có hiện tượng kết thúc chết.
  •  Độ dày vật liệu, tốc độ máy và thiết kế đồng bộ biên độ trong điều chỉnh không điều chỉnh, tính dễ dàng điều chỉnh được.
  • Trên bề mặt của các thiệt hại vật liệu là nhỏ, có thể được sử dụng để làm khô các vật liệu dễ vỡ, hạt vật chất không đều cũng có thể được sử dụng, không có hiệu lực.
  • Máy sấy tầng rung bằng cách sử dụng một cấu trúc hoàn chỉnh, có hiệu quả ngăn chặn vật liệu với thế giới bên ngoài để lây nhiễm chéo, môi trường trong sạch, hoạt động liên tục

Hãy theo dõi các bài viết về thiết bị khác của IFOOD các bạn nhé!

CIP – Hệ thống khử trùng tự động

Giới thiệu hệ thống khử trùng tự động

Hệ thống khử trùng tự động CIP là một trong những điều kiện tiên quyết của các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và dược phẩm. Hoạt động của nó có thể loại bỏ các hỗn hợp ô nhiễm, các tạp chất chứa các hạt không hòa tan, làm giảm hoặc loại bỏ các phân tử hóa học  và nguồn nhiệt làm ô nhiễm sản phẩm.

Tuy nhiên, theo yêu cầu GMP bắt buộc phải có hệ thống khử trùng tự động CIP trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm , chính điều này đã làm hạn chế các ngành công nghiệp liên quan bởi vì hệ thống khử trùng tự động CIP hoàn toàn tự động ở nước ngoài thường có chi phí rất cao.

Tính năng nổi bật

Tính linh hoạt 

Hệ thống có thể thực hiện quá trình đơn lẻ bằng các hóa chất làm sạch từ acid, kiềm, nước nóng và cũng có thể làm sạch hoàn toàn tự động theo thiết kế . Bên cạnh đó, nó có thể kiểm soát phát triển của vi sinh vật.

Kinh tế và hiệu quả cao

Thiết bị này làm giảm đáng kể thời gian làm sạch và nâng cao hiệu quả công việc so với làm sạch bằng tay; việc sử dụng chất lỏng làm sạch và nước là hợp lý hơn cả, trong khi đó chi phí hơi tương đối nhỏ, vì vậy tận dụng được tối đa năng lượng và giảm chi phí làm sạch, giúp tối ưu hóa việc vệ sinh và khử trùng.

An toàn và sự yên tâm tuyệt đối

Các chất lỏng làm sạch  Acid, kiềm đậm đặc sẽ tạo nên vị chua gay gắt trong bình chứa; vị trí của chất lỏng này sẽ được tự động kiểm soát, cố định với hệ thống chống tràn. Việc xây dựng cửa thoát liệu có tác dụng ngăn chặn sự kết tinh của chất lỏng làm sạch bên trong các ống.

Thông số kỹ thuật hệ thống khử trùng tự động quy mô nhỏ

Model SCIP-1 SCIP-2
Bình chứa acid 1000 ống dẫn nhiệt 800 ống dẫn nhiệt
Bình chứa kiềm 1000 ống dẫn nhiệt 800 ống dẫn nhiệt
Bình chứa nước 800 ống dẫn nhiệt 500 ống dẫn nhiệt
lưu lượng máy bơm 10m3/h 10m3/h
Thang máy bơm 36m 36m
Động cơ máy bơm 3kw 3kw
kích thước 3000×1200×1850mm 3200×1400×2000mm
Trọng lượng 420kg 480kg

 

Thông số kỹ thuật hệ thống khử trùng tự động quy mô lớn

Tên thiết bị Hướng dẫn sơ bộ
Thùng chứa Kiềm Chất liệu 304, đỉnh hình nón và dày 50mm, giữ ấm
Thùng chứa Acid Chất liệu 304, đỉnh hình nón và dày 50mm, giữ ấm
Thùng chứa nước nóng Chất liệu 304, đỉnh hình nón và dày 50mm, giữ ấm
Thùng chứa nước làm sạch Chất liệu 304, đỉnh hình nón và dày 50mm, giữ ấm
Thùng chứa kiềm và Acid đậm đặc Chất liệu 316, màn đơn lớp, nắp thùng và đáy thùng
Bơm Chất liệu 316, lưu lượng: 20m3 / h, chiều cao nâng lên: 36m, động cơ điện: 5.5kw
Bơm hút Acid và kiềm Chất liệu  316, lưu lượng: 1000L/h
Bơm động cơ hơi nước
Tấm trao đổi nhiệt Chất liêu 304
Bộ lọc Chất liệu 304
Bơm hồi lưu, bơm tự mồi Chất liệu  316, lưu lượng: 203/h,  chiều cao nâng lên : 20m, động cơ điện :4kw
Tủ điều khiển Vỏ không gỉ; phương pháp kiểm soát có thể cài đặt

Thiết bị chiết rót, đóng gói túi nhựa tự động

Giới thiệu thiết bị chiết rót đóng gói túi nhựa tự động

Máy chiết rót, đóng gói túi nhựa tự động – Liquid Pouch Filling And Sealing Machine được sử dụng rộng rãi trong công nghệ sản xuất sữa, sữa đậu nành, nước giải khát, giấm, rượu, bao bì chất lỏng khác.

Thiết bị sử dụng bức xạ tia cực tím để xử lý, tạo túi, in ngày, định lượng sản phẩm, chiết rót, đóng gói niêm phong, cắt và đếm tự động. Định lượng chính xác bơm thông qua cấu trúc thép không gỉ. Đảm bảo những yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm.

Thiết Bị Chiết Rót, Đóng Gói Túi Nhựa Tự Động

Đặc điểm thiết bị

  • Áp dụng công nghệ tiên tiến
  • Máy hoạt động ổn định, độ bền cao
  • Thiết kế nhỏ gọn, dễ sử dụng và bảo trì
  • Máy sử dụng bản điểu khiển bằng công nghệ kiểm soát thông qua chip máy tính tiên tiến nhất hiện nay, dò tìm theo dõi quang điện, niêm phong và cắt 2 đối có độ chính xác cao.
  • Niêm phong kiểm soát kép, đảm bảo độ chính xác về nhiệt độ
  • Từ động in 8 chữ số ngày sản xuất.

Thông số kỹ thuật thiết bị chiết rót đóng gói túi nhựa tự động

Model Name Tốc độ (min) Kích cỡ túi (mm) Sức chứa (g) Độ chính xác (g) Công xuất(V) Khối lượng`(Kg) Kích cỡ máy(m)
MKWP-1 Packing machine 30-35pcs 240-320 100-1000 ±1.5% 220/380 400 1.0.75×1.90

Mời các bạn xem qua clip dưới đây để hiểu rõ hơn về cách hoạt động của máy

Hãy theo dõi các bài viết về thiết bị tiếp theo của IFOOD nhé!

Máy rút màng co

Giới thiệu máy rút màng CO

Máy rút màng co là thiết bị nằm trong danh mục thiết bị đóng gói, được sử dụng để bọc một lớp màng ở bên ngoài một sản phẩm. Sản phẩm đó có thể chỉ là một sản phẩm như: nhãn mắc của chai nước, chai dầu ăn hay hộp mỹ phẩm, hộp bánh, …. hoặc bọc nhiều sản phẩm thành một lốc như: lốc nước suối, lốc sữa, lốc cá hộp,… Nó vừa có tác dụng bảo quản sản phẩm không bị trầy xước hay bụi bẩn đồng thời cũng có tác dụng như một bao bì niêm phong sản phẩm. Nó có rất nhiều loại cũng như kích thước, kiểu dáng khác nhau. Tại sao lại như vậy? Bởi vì mỗi loại sản phẩm sẽ có kích thước hình dạng và kiểu đóng gói khác nhau, nên cũng có đa dạng kiểu máy khác nhau để phù hợp với nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp.

Máy Rút Màng Co

Đặc điểm thiết bị

  • Nhiệt trên, dưới và hai bên.
  • Chế độ làm mát tự động.
  • Sản phẩm cho vào túi có sẵn và đưa vào máy màng co.
  • Sản phẩm sau khi co màng sẽ căng đẹp.

Thông số kỹ thuật của máy rút màng CO

Mã hàng BSE4530 BSE5045 BSE6050
Nguồn điện 380-460V/50-60Hz 380-460V/50-60Hz  380-460V/50-60Hz
Công suất nhiệt 17KW Adjustable 20KW Adjustable 24KW Adjustable
Tốc độ băng tải 0-10m/min. 0-15m/min. 0-15m/min.
Kích thước buồng nhiệt 120x45x30cm 150x50x45cm 180x60x50cm
Kích thước màng 260x200mm 400x350mm 500x400mm
Tải trọng băng tải 15kg Maximum 35kg Maximum 30kg Maximum
Kích thước máy 215x69x140cm 245x74x155cm 275x84x160cm
Trọng lượng máy 200kg 260kg 300kg
Các loại màng PE,POF,PVC,PP PE,POF,PVC,PP PE,POF,PVC,PP

Hãy theo dõi các bài viết thiết bị tiếp theo của IFOOD nhé!

Máy chiết rót và dán màng nhôm

Trong thời đại công nghiệp hiện đại, nhu cầu tự động hóa quy trình sản xuất ngày càng được chú trọng, đặc biệt là trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Hiểu được điều đó IFood cung cấp lắp đặt máy chiết rót và dán màng nhôm là một giải pháp tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí.

Giới thiệu máy chiết rót và dán màng nhôm

Máy chiết rót và dán màng nhôm sử dụng công nghệ chiết rót nước ngoài, chiết rót sản phẩm, tạo hình màng nhôm, dán màng trong cùng một máy. Được sử dụng rộng rãi cho đóng gói thực phẩm và dược phẩm, đặc biệt là thiết bị lý tưởng cho đóng gói chai nhựa và niêm phong hộp sữa, loại bỏ bọt và hiệu quả niêm phong cao.

Thiết bị sử dụng hợp lý công nghệ độ-dốc-đôi và đục-lỗ-nhãn, làm tăng hiệu quả sử dụng nguyên liệu giấy bạc. Máy còn có thiết kế motor nguyên khối nên chạy ổn định và trơn tru.

máy chiết rót và dán màng nhôm

Đặc điểm thiết bị chiết rót và dán màng nhôm

  • Áp dụng công nghệ chiết rót của nước ngoài
  • Chiết rót, định lượng chính xác
  • Độ ổn định cao
  • Quy trình đóng nắp đạt chuẩn

Thông số kỹ thuật của thiết bị chiết rót và dán màng nhôm

 Model LBF-12 LBF -16 LBF -24
 Đầu chiết rót 12 16 24
 Năng suất sản xuất﹙B/min﹚ 5000 6000 10000
 Chiều cao chai﹙MM﹚ 120-170
 Đường kính chai﹙MM﹚ 50-65
 Dung tích chiết rót﹙ML﹚ 220-500
 Độ chiết chính xác 500±1.5
 Điện năng tiêu thụ﹙KW﹚ 2.7 3.3 8.2
 Kích thước﹙MM﹚ 6000x1200x1800 6200x1300x1900 5000x1800x2200
 Khối lượng﹙KG﹚ 2000 2000 1600

Hãy theo dõi các bài viết thiết bị tiếp theo của IFOOD nhé!

Máy dán thùng FXJ-6050

Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc ứng dụng công nghệ tự động vào sản xuất là xu hướng tất yếu để nâng cao năng suất và hiệu quả. Máy dán thùng FXJ-6050 là một minh chứng rõ ràng cho xu hướng này, mang đến giải pháp đóng gói tự động tối ưu cho doanh nghiệp.

Giới thiệu máy dán thùng FXJ-6050

Máy dán thùng được sử dụng rộng rãi trong các ngành nghề như điện cơ, dệt, thực phẩm, bách hóa, y dược,… sử dụng dán miệng thùng bằng băng dính, vừa nhanh, vừa kinh tế, dễ dàng điều chỉnh, chỉ cần một động tác là có thể hoàn thành dán cả mặt trên và dưới.

Máy Dán Thùng FXJ-6050

Đặc điểm thiết bị

  • Thiết kế nhỏ gọn, thẩm mỹ cao
  • Dán bằng băng dính, nhanh chóng, chính xác
  • Có thể dán cùng lúc mặt trên và mắt dưới
  • Dễ vận hành và bảo trì

Ưu điểm của máy

  • Tự động hóa quy trình: Máy tự động hoàn thành quy trình gập nắp và dán thùng, giúp tiết kiệm thời gian và công sức lao động.
  • Năng suất vượt trội: FXJ-6050 hoạt động với tốc độ cao, đáp ứng nhu cầu đóng gói lớn của doanh nghiệp.
  • Dán thùng chắc chắn: Máy sử dụng băng keo chất lượng cao, đảm bảo thùng được dán kín, chắc chắn, an toàn trong quá trình vận chuyển.
  • Dễ dàng vận hành: Giao diện vận hành đơn giản, dễ sử dụng, không yêu cầu kỹ thuật cao.
  • Tiết kiệm chi phí: Máy giúp doanh nghiệp giảm thiểu nhân công, chi phí băng keo và hạn chế tối đa sai sót trong quá trình đóng gói.
  • Kích thước nhỏ gọn: FXJ-6050 phù hợp với nhiều không gian sản xuất khác nhau.

Ứng dụng của máy dán thùng FXJ-6050

FXJ-6050 được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề như:

  • Thực phẩm: Đóng gói bánh kẹo, nước giải khát, thực phẩm đóng hộp,…
  • Dược phẩm: Đóng gói thuốc, thực phẩm chức năng,…
  • Mỹ phẩm: Đóng gói mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân,…
  • Điện tử: Đóng gói linh kiện điện tử, thiết bị điện tử,…

Thông số kỹ thuật máy dán thùng

Mã hàng FXJ6050
Tốc độ băng tải 0-20m/phut
Kích thước thùng lớn nhất 500x600mm
Kích thước thùng nhỏ nhất 150x110mm
Nguồn điện 220/50-60Hz
Công suất 0.3KVA
Kích thước máy 166x74x159cm
Trọng lượng máy 145kg

Hãy theo dõi các bài viết về thiết bị tiếp theo của IFOOD nhé!